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北塘聚氨酯发泡板厂家##报价厂家
北塘聚氨酯发泡板厂家##报价厂家
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聚氨酯岩棉复合板的性能特点
密封性能
聚氨酯岩棉复合板采用线生产工艺,利用聚氨酯产品优良的防水性能,克服了岩棉易吸水、易潮解的缺点,在物理性能方面有效地延长了产品的使用寿命。
强度好
岩棉芯材与两层板粘结成一体,共作。此外,车顶面板的上表面是波纹和模压。其整体刚度远优于压型钢板加岩棉(玻璃棉)的现场复合板。夹芯板与檩条通过连接件固定后,屋盖的整体刚度大大提高,屋盖的整体工作性能得到加强。选用岩棉夹芯板时,檩条间距可较大,可节省檩条用量的1/3~2/3。
合理的扣接方式
聚氨酯岩棉复合板采用暗扣连接方式,避免了屋面板接缝漏水的隐患,节省了配件数量。
固定方法牢固合理
聚氨酯岩棉复合板采用自攻螺钉和檩条固定,能有效抵抗台风等外力。在屋面板两板接缝之间的波峰位置设置自攻螺钉,并采用特殊的防水结构,避免薄防水弱点的发生。
周期短
由于现场无二次,聚氨酯岩棉复合板不仅能保持周围环境整洁,不影响其他工序的正常运行,而且大大缩短了板材的周期。岩棉夹芯板日均面积600-800m2。
防划伤保护
在聚氨酯岩棉复合板生产过程中,可在表面粘贴聚乙胶粘保护膜,以避免板表面涂层在运输和过程中划伤或磨损。
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硬泡聚氨酯复合保温板规格,外墙阻燃防火聚氨酯板销报价的优点:
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1:保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多(保温性能好),所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料如:矿棉、玻璃纤维和聚乙。而且,其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性能,它的隔热保温性能可持续20-50年或更久。
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2:的抗腐蚀性聚氨酯硬泡的闭孔结构和使用的面材,使其具有更优越的耐空气和耐水气性能,并且它在成型时就可制成镶嵌连接结构,易于后装配。它不需要额外的绝缘层防潮,省去了许多铺设绝缘层的麻烦。这些性能都是其他绝缘材料所无法同时具备的。
3:宽幅、轻质、薄墙由于聚氨酯硬质泡沫同时充当结构材料,使得整体结构具有重量轻、跨度大、负荷高的优点。与其他绝缘材料相比,聚氨酯硬泡具有zui好的热绝缘性能。因此,较薄的聚氨酯夹芯板材就可以满足有关建筑能耗极限的有关规定,这样就允许在建造时使用较薄的板材,节省建筑空间。
4:质量稳定、生产效益高如今,在需求量急剧上涨的情况下,聚氨酯夹芯板的工厂化生产线生产,除了方便控制质量,更为其带来了良好的经济性和竞争性。
5:耐候性好、便于聚氨酯夹芯板在工厂里预制好以后,可直接用来建筑,不需额外工序,施工快捷。而且无需顾及天气的变化,按计划进行生产。
北塘聚氨酯发泡板这些情况下应立即核对料比,查看过滤器是否堵塞,压力、温度指示是否正常,以确保黑、白料比例的准确性。环境温度聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境两个方面。化学反应热不受外界因素的影响,环境的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时,环境能给反应体系热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。
硬泡聚氨酯复合保温板规格,外墙阻燃防火聚氨酯板销报价优点:
节能保温:保温隔热性能优越,同等厚度保温效果是EPS板的2倍。 阻燃防火:产品已经通过《 固定灭火系统和耐火构件质量中心检验》,燃烧等级达到GB8624 B2级标准。 气密隔音:吸音性好,对雨水、冰雹等冲击而引起的声响有消减作用。 防水防锈:跨度大,排水快,防水效果好;螺钉隐藏,不易锈蚀,延长板材使用年限。 美观经济:外形美观,彩丰富;减少材料损耗,节省施工时间及工程费用。 施工快捷:聚氨酯板材是在工厂高度受控、恒温的环境下生产,质量稳定;施工快捷,应用已超过35年之久。
聚氨酯保温板的是一项基础性的建设工程。在过程中,应注意基础墙的修整和聚氨酯复合板的粘贴。后,砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚氨酯保温板施工工艺及步骤
1、 基层墙体
墙面要干净,油污要干净,浮灰要干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。
2、 捕捉控制线
水平点:以本工程结构标高线为基准点,引至结构外墙,并与水准仪核对。
垂直点:根据本工程结构线,将垂直线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以线为基准点,挂5kg及以上的钢丝坠,坠线的垂线为外墙保温层。
3、 聚合物水泥胶粘剂的研制
先向搅拌容器内注入少量清水,然后逐渐加入聚合物干混砂浆,边加入边搅拌,直至搅拌均匀,稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度,以防止刚粘上的复合板滑动。加水时,严格控制水量,避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟,然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结(5分钟内),可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。
4、 粘贴聚氨酯复合板
先在结构外墙出基准线作为控制阳角垂直度的依据,再出±0.000+50cm的基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前,应在结合面上进行界面剂,以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时,用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围,然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm,必须均匀布置,保证每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时,用专用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出,使粘结砂浆与墙体紧密接触,与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时,用片刮平,保证粘结密实,然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时,应按水平顺序排列。上下板必须错板长的1/2。在墙角处,应先排好尺寸,切割复合板,使其垂直连接、错,以保证墙角的平直度。粘贴窗洞四角时,应将整个板材切割,避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密,当缝宽超过2mm时,用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动,粘贴不牢时,应拆除,用粘结砂浆重新粘贴。
5、 锚固件
保温板贴好后,24小时后即可锚。在每个绝缘板周围的接头和板的中间,用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm,锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围,应适当增加锚固件的数量。锚置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm,在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板,中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板,如果位于底座边缘,还应使用锚固定。锚头应略低于保温板,并及时用聚乙颗粒抹平,防止雨水渗入。
6、 铺设网格布
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚乙颗粒,厚度为2mm,立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设,不得露出网线,网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时,搭接宽度不应小于100mm。在阳角处,搭接宽度应不小于每侧200mm,阴角处不小于100mm。门窗洞口时,应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布,以防裂。
7、 抹抗裂砂浆
面层抗裂砂浆按粉:水=1:0.25(重量比)配制,机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内,操作时间结束后不得再加水(胶)。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm,表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后,抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖,网布轮廓(俗称无漏网漏纹)合适。面层砂浆不应连续摩擦,以免空鼓。
北塘聚氨酯发泡板厂家##报价厂家加气混凝土的应用要点:在建筑构造柱、圈梁、框架梁柱的部位要采用保温材料外保温防止冷桥的形成。含水率对保温材料热工性能的影响很大,加气混凝土尤其突出,在施工过程中应采取措施减少加气混凝土的含水率。加气混凝土砌体的砌筑灰缝,对加气混凝土墙体的整体热工性能有影响,而且随着建筑节能设计标准对外墙保温性能要求的提高和低容重加气混凝土的应用这一影响会更加显着,因此应提高产品尺寸的精度,向砌体粘接法的方向发展。